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直线振动筛的筛分产量是多少呢？

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直线振动筛为直线型筛分机，在各行业筛分产量占据优势，因此在耐火材料、碳素、尿素、砂石等等行业得到有效使用，很多用户咨询厂家都会提到产量多少这个问题，因此就详细解刨直线振动筛筛分产量。

直线振动筛不能像振动筛粉机一样精细筛分，细可筛分200目，采用两台振动电机，是利用往复式工作原理进行筛分，物料在跳跃前进，不会在筛面长时间逗留。直线筛型号近十余种规格，不得不说直线振动筛型号在所以振动筛分机中算全的，可筛分层数1-7层，相当于2-8个出料口。

直线筛颗粒物料处理后粗细料混杂的原因

直线筛是一种生活中非常常见的振动筛，它对于颗粒状、粉体等多种物料的分级都起到了很大的作用，被广泛的应用到了各行各业的筛分大业中。物料的物理性质和化学性质不同直线筛的使用情况也不尽相同，有些客户反映处理后出粗料和细料并没有完全分开，而是混杂在一起，达不到理想效果。

直线筛颗粒物料处理后粗细料混杂的原因

直线筛筛分后粗细料混杂的状况是非常罕见的，我们都知道直线筛的筛分目的就是将大小不同的颗粒分层区别，混杂后严重影响筛分效果，经过对该直线筛的观察和分析，总结原因如下：

1.物料湿度大、水分多，造成物料的粘连；

2.物料在直线筛筛面上的料层过厚，来不及振动筛分；

3.配合直线筛的投料系统问题，忽多忽少，不均匀；

4. 直线振动筛筛框压网条未向前伸出。

使用矿用振动筛时，给料不均匀或一次给料太多，超过了筛网承受的压力。因为滤网压力很大，会导致滤网很快损坏。降低筛网的使用寿命是进料不均的另一个重要表现。在矿用振动筛生产过程中，如果进料过程中筛网的数量和重量不均匀，筛网将处于长期合格状态，这种状态下筛网继续工作将大大降低筛网的使用寿命。

影响产量和筛分精度在进料不均匀时，就会出现筛面一边有料一边无料的情况，从而降低了整个筛面的利用率，造成产量达不到要求的问题。另一方面，由于进料不均匀，一侧物料堆积太厚。一旦物料堆积厚度过大，将影响筛分效果精细度。达不到预想效果。