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斗式提升机料斗带撕裂：

提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。

一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程引起料斗的撕裂。

应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。

因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。

回料过多

提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，增大动力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

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无论我们采取相应的措施作为阻尼器防潮效果的实际应用要求，我们一定要从实际的改革交易要求中找出相关性。发展需要。斗式提升机防潮效果明显不同。

由于铲斗提升机的性能总是具有实际的改进效果，所以我相信，我们中的许多人可以根据当前的改进要求找到更实际的电梯应用。防潮效果仅是所有铲斗提升机应用的一小部分。

从不同功能的角度来看，我们始终认为现有的电梯设计应用通常使用可靠的开发作为功能交易分析。

斗式提升机的防潮效果逐渐提高了我们的使用寿命。只有真实的连接才能真实理解产品的应用效果。从技术分析可以看出，采用提升机的不同方式从逐步改善防潮的应用效果入手。代表技术主流的电梯可以称为斗式提升机。

斗式提升机使用大尺寸的单链链，强度高，没有不均匀的应力问题，但是在驱动链轮的尺寸增加的结果。在刮板链的牵引机构，该装置连续地沿槽输送材料。

压榨装置刮板输送机滑槽被分为两种瓦片和重叠的;由数字和牵引链的结构，划分为单链的，双链和双链侧3。

查找刮板输送机故障应该是停止排除在外。操作期间混合槽，以防止铁，块状等硬物，以防止对机器的损坏。

定期清除输送带中的麻绳等杂物，以免缠绕链条使电机过载而损坏电机和减速机。检查链条销是否断裂或松动，及时更换或修理，是否损坏或磨损。如果变形或丢失，应及时更换或修理。

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哪些方面决定了斗式提升机的性能呢?

一、输送速度：提高输送速度可间接提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送距离较长时，尤其需要提高输送速度。但高速运转的带式斗式提升机需注意振动、噪声和启动、制动时可能发生的问

题等。对于以链条作为牵引件的提升机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的提升机，输送速度应按生产工艺要求确定;

二、构件尺寸：斗式提升机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响提升机的输送能力;

三、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响斗式提升机的总阻力和所需要的功率;

四、输送能力：是指斗式提升机在单位时间内输送的物料量，一般以每小时输送物料的质量或体积来计算;此外还大大节省了人力。

以上四点就是决定提升机性能的几个方面，当然，还有其他一些因素也会影响斗式提升机的性能，不过在设备的设计和生产过程中会尽量降低各方面影响因素的，大限度的提升提升机的性能。