榆林洗煤用的斗式提升机公司的行业须知,浩辰机械数控洗煤设备

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浩辰机械为大家分享：维护事项1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

安全规程

1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、 提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6、 提升机决对不允许载人上、下。

7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8、 经常保持提升机周围环境卫生。

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斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。

斗式提升机如果有段时期不用，需要拆卸存放起来，那么拆卸的时候我们该注意什么问题呢?斗提机在生产过程中的使用并不是每天都要用到，时常在用过一段时间后，需转换位置或者搬入室内。

此时就必要对斗提机设备进行拆卸。如何进行安全有序的拆卸工作，如何保证“装的上拆的下”，不影响设备正常使用。

斗式提升机拆卸的时候首要该注意的问题就是安全。对斗提机进行拆卸前，负责人需按照安装图制定方案，对斗提机的拆卸、后期安装、顺序以及新位置的摆放等等问题都需要写出书面的章程。操作人员需要按照1中的要求，对设备进行有序拆除。在设备周围需设置警示标志，以防物件掉落不慎伤及他人。

以上内容来源于网络，仅供参考，如果您想详细了解或采购斗式提升机，介休斗式提升机，请来电咨询浩辰机械！

斗式提升机运行细节：

斗式提升机运行细节：

1.装料:装料就是畚斗在通过底座下半部分时挖取物料的过程。

2.提升:畚斗绕过底轮水平中心线始至头轮水平中心线止的过程，即物料随畚斗垂直上升的过程称作提升过程。

3.卸料:物料随畚斗通过头轮上半部分时离开畚斗从卸料口卸出的过程称为卸料过程。卸料方法有离心式、重力式和混合式三种。离心式适用于流动性、散落性较好的物料，含水份较多、散落性较差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料对物料适应性较好，工程实际中较常用。

在斗式提升机的配置中，一般都有斗式提升机张紧装置的设计。这种设计特点为保证输送带具有足够的张力，以使输送带和驱动滚筒之间生必需的磨檫力，并限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。下面，小编详细为您带来斗式提升机张紧装置设计。

常见提升机所用的张紧装置有螺杆式和坠重式两种以螺旋式为常用，结构特点是滚筒轴承固定在螺旋拉紧装置的滑板上，滑板装在下部区段的导轨内，滑板是U形钢板内装有调整螺母，借助于下部区段上的调整螺杆的旋转，即可拉紧下部滚筒沿斗式提升机下部区段作上下调整张紧装置的行程在200～300mm。

此类张紧装置的结构紧凑轻巧，占地少，安装简单，但张紧力和行程小，不能自动调整螺杆式张紧装置由于他的行程受到限制，有不能自动保证恒张力，所以，一般只适用于长度较短，功率较小的输送机上，它的张紧行程按整机长度的1%选取。

坠重式张紧装置是利用重物自身的重力来实现张紧的，它能够保证足够恒定的张力，适用功率较大的输送机。

购买斗式提升机时，应根据实际需要进行，斗式提升机应根据用户需要定制。 

为了让大家选择满意的斗式提升机，让我告诉您如何选择和安装斗式提升机，以更好地满足用户的需求。

选择提升机时，选定的提升机输送量应为实际需求输送量的1-1.5倍。

 填充因子应根据进料的均匀性，材料的粒度，湿度和粘度来确定。 材料均匀，粒度适中，粘度低的材料应取大值，反之亦然。

确定提升高度后，可以设计订购安装图。 图纸主要显示检查门和每个平台以及固定支架的位置。 

检查门应放在平台顶部，方便观察。 电梯的中间部分分为几个部分。 数量和数量由我们的制造商根据升降机的高度提供。

（1）斗式提升机制动油压过电压保护继电器触点：当制动油压超压时，油压继电器触点闭合，另一方面发出光信号，一方面是常闭触点。 Ac循环断开。

（2）漏电保护继电器触点：用于深度指示器自动调整机断线保护，断线时汽车触点断开。

（3） 斗式提升机动力制动器损失压力继电器触点：当控制电源制动器电源无电压或电压过低时，触点断开。

（4）开油盖辅助触点：当主回路过电流，故障或其他原因导致高压断路器跳闸时，安全制动接触器同时断开，斗式提升机安全制动。