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浩辰机械为大家分享：斗式提升机的保养知识： 

1.提升机在工作过程中应有固定操作人员，操作人员须具有一般技术知识，并应熟悉本机性能。

2.操作人员应经常检查各部件工作情况，禁止在运转时对本机的部件进行清扫和修理。

3.本机要及时适量补充润滑油或黄油。包括方面有：所有轴承座和销子，轴承轮，活动机架轨道，液压油缸等部件，特别是有黄油嘴的地方，每15个工作日注黄油一次，确保润滑正常。

4.随时检查并加注液压油及检查各种油口是否松动，保证油路畅通。

5.提升机在使用一定周期(一般15-20天)后，应进行检查，清理。

6.在使用过程中，一旦发现不正常运行时，须立即停机检查。不能超负荷工作，本提升机提升重量不超过150kg，避免损坏油缸。

看了以上内容，相信大家对环链斗式提升机的了解又多了一些。

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达到预设产量要求方法：      

 1.物料粘接在料斗及留子上，依据粘接程度，定期扫除净尽物料。

2.斗式提升机料斗回料，即料斗抛出的物料不可以所有进入了卸料管而是局部回返机座的现象，回流是大部分数提升机产里不高的端由。查缉回流的办法是将听觉贴在提升机的机筒上，内有无像落雨的声响，据声响的体积、多又密状况判断回流的程度，这种办法对铁壳提升机尤为管用。

3.提升速度慢，需变更传动轮的传动比。

4.物料未能上限地装满料斗。

5.提升机后部机械设施有能力小，排料溜子拥塞，增长后部机械设施的生产能力。

6.提升段撤料，导致提升机产量达不到预设要求。

7.物料计童办法不合适，或计里不正确，查缉计童器，审核查对物料比重，从新修正计算办法。

8.排料口留子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。

9.斗式提升机的前部机械设施容积不充足，引动物料投人量少，致使提升机达不到预设有经验，需想办法增长前部机械设施的劳动能力。

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斗式提升机使用管理规定：

1.斗式提升机由于联轴器和传动链等运动部件没有配备保护罩，当人员靠近时，它们会受到旋转部件的伤害。

2.斗式提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住，使下链条卡住，上链条在鼻子和尾部开槽。 当拉力突然增大时，会引起鼻子或尾巴。 突然捡起，受伤或碾压附近的工人。

3.当长材料通过传送带运输时，人被挤压在长材料和支架之间并因操作不当而受伤。

4.工人不法骑在输送机上或在机器插槽中行走，并被突然跳起的刮板链损坏。

5.工作人员在处理故障时没有停止，或者虽然他们已经停车，但没有挂起“有人工作，没有开车”的警告标志，结果因意外驾驶而受伤。