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浩辰机械为大家分享：维护事项1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

安全规程

1、提升机由人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、 提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1T）。

4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6、 提升机决对不允许载人上、下。

7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8、 经常保持提升机周围环境卫生。

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斗式提升机出现故障，则需要停机进行检修，不可侥幸带病运行，也不可运行中进行检修，以免造成人员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动，其原因不外乎如下几种，一一解析并找出解决的方法：

1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生移位，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，斗式提升机，使其在原有的位置，将键装紧。

2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。

4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。

5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置，张紧链条即可。

6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。

7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。

上面就是斗式提升机产生异常响动的原因，希望大家可以定期检查机器，定期维修，避免机器损坏。

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斗式提升机厂家根据安装计划安装：

1.如果使用非标准机柜，则此部分通常安装在上部下方的一部分中。 如果有特殊要求，可以将其安装在其他位置。

2.安装外壳时，请测量外壳的垂直度。

3.安装上部后，将主轴的中心线对齐，使其水平且平行，并与下部轴的中心线居中。 上轴中心线与水平面的平行度为0.3 / 1000mm，垂直轴与垂直面的误差小于4mm，上下辊垂直面的误差小于5mm 。

4.斗式提升机厂家已在工厂连接到上驱动主轴，并且在安装和定位时要考虑到设备运输过程中的振动以及在提升过程中可能发生碰撞。 因此，在安装上部之后，有必要检查驱动器部分。

一旦检查正常，就可以打开电动机电源。 电机控制单元应为电路和设备提供短路和过载保护。由于葫芦的单向运行，齿轮箱配备了逆止器，并且在连接电源线时需要转动电动机。

电机转向可通过手轮减速器输入轴端的液力偶合来确定。检查电动机的运行方向，从减速器上断开电动机的连接，然后对电动机进行测试，以免损坏减速器的减速器。

5.斗式提升机厂家机柜安装并校对后，有必要利用周围的建筑物根据当地情况制作检查平台，并对其进行加固以减少振动，使操作更加稳定。

6.须在带有检修门的机柜周围安装检查平台，以方便维护。 该平台需要固定和封闭。