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浩辰机械为大家分享：斗式提升机料斗带打滑

（1）斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

斗式提升机正确的解决方法是：

解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。

此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

（2）提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

（3）头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

（4）头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

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斗式提升机进料口的形状及位置一般由设备厂家设计确定，在工艺布置设计时，只要让物料通过进料溜管顺利进入进料口并在进料口宽度方向均匀铺开即可。

然而，有时由于工艺布置设计不当，或者因为是技改工程，受场地限制，导致进料口前的进料溜管的溜角不合适，进料口位置不能满足顺利进料的要求，此时，就需要对进料口位置或尺寸进行调整，以达到进料溜管溜角合适、进料适应提升机装载的目的。

随着社会的发展，斗式提升机的应用越来越广泛。 越来越多的水泥厂也使用斗士提升机来改善水泥的运输。 

斗式提升机是水泥厂的重要设备之一。安全性是重要的。 

加强提升机的安全管理是企业发展的关键。

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解决斗式提升机料斗弯曲变形的关键是什么？

由于斗式提升机失效，其料斗经历了弯曲变形，不可避免地影响其正常运行过程。 因此，迫切需要改进斗式提升机的弯曲变形料斗。 目前，有两种主要的简单有效的改进方法，一种是添加部分齿形料斗，另一种是在料斗的前后面板之间增加加强筋。

通过综合分析，众所周知，斗式提升机失效的主要原因是材料有一定的结现象，而现有的斗式提升机料斗运输结的材料已经太迟了，从而造成一系列 设备问题。

由于斗式提升机是扁平料斗，因此不会损坏结层，因此不能输送结的材料。 如何在斗式提升机运行过程中自动破坏结层，使破碎的结物质被运走是问题的关键。 但你具体做什么？

此时，斗式提升机内每10个料斗可安装一个齿形料斗; 并且料斗前部的扁平口可以变成Z字形，当板层的硬度不太大时，板层可以。 让后续料斗取出破碎的物料。

由于料斗的整体强度不足，当发生堆积现象时变形很严重，料斗的强度是关键。 由于斗式提升机的料斗材料厚度为4mm Q235-A，增加厚度会增加料斗的重量，从而增加斗式提升机其他配件的负荷。 因此，通过增加厚度来增加料斗的强度是不合适的。

在这种情况下，可以在斗式提升机料斗的前后面板之间增加一个L50罗纹，不仅可以提高料斗的强度，而且不会显着增加料斗的重量，避免了弯曲变形。 料斗。 现象。

斗式提升机使用管理规定：

1.斗式提升机由于联轴器和传动链等运动部件没有配备保护罩，当人员靠近时，它们会受到旋转部件的伤害。

2.斗式提升机刮板链条由不均匀的滑槽接口或木块粘住，使下链条卡住，上链条在鼻子和尾部开槽。 当拉力突然增大时，会引起鼻子或尾巴。 突然捡起，受伤或碾压附近的工人。

3.当长材料通过传送带运输时，人被挤压在长材料和支架之间并因操作不当而受伤。

4.工人不法骑在输送机上或在机器插槽中行走，并被突然跳起的刮板链损坏。

5.工作人员在处理故障时没有停止，或者虽然他们已经停车，但没有挂起“有人工作，没有开车”的警告标志，结果因意外驾驶而受伤。