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斗式提升机进料口高度的调整考虑要素：

进料口高度的调整要保证进料口的物料在宽度方向均匀铺开，避免进料不均匀引起斗式提升机进料偏载，从而导致链板（或胶带）、料斗或链轮的不均匀磨损或提升机链板（或胶带）跑偏。因此要考虑以下因素：

进料溜管的溜角要合适，避免在进料口前造成物料堵塞。溜管的溜角要根据物料的特性、溜管的材料和形状以及使用条件决定。一般规定其溜角比物料的动态休止角大5°～10°，对块状物料、水分小的物料和靠机械力流动的物料溜角可取小值，对粉末状、水分大的物料和靠自流的物料溜角应取大值。

其实，对于斗式提升机生产厂家来讲，出现这一问题，主要是因为机尾的密封出现问题，斗式提升机滑板一般来讲有几种形式：

①机尾滑板由两条扁钢条用螺丝压住滑板，

②模块式焊接结构，

③重锤式滑板结构。

   不管哪种结构的斗式提升机滑板，虽然他们的外形方式不一样，但是他们的原理结构基本是一样的，都是滑板随着尾轴上下滑动，起到张紧皮带或者链条的作用，那么斗式提升机机尾滑板漏灰的问题，主要是因为尾部滑板与斗式提升机壳体之间摩擦的缝隙偏大或者不平整而导致的。

斗式提升机的主轴及其计算：

主轴是斗式提升机的主要部件之一。对的设计和位用，必须给予足够的重视。 斗式提升机主轴的结构设计应考虑一下几点:

　　1)便于起吊、安装和加工;

　　2)卷筒在轴上的固定方式，不论用健或热装固定，都应力求可靠、不松动,因为松动后不仅影响传动，而且会在轴上磨出沟槽，以致引起断轴率故。

　　3)轴的断面变化不应太剧烈，并要防止其他类型的、过大的应力集中;

　　4)轴的加工和热处理需严格遵守规程，并于机械加工前在轴头切样检，此外还要进行探伤检验;

　　5)对轴不仅有强度要求，而且还有刚度要求，通常，挠度应小子轴跨距的1/3000;

　　6)主轴的材质一般采用45号钢。

斗式提升机主轴的计算步骤及项目如下:

　　1)计算提升机主轴上的正常载荷;

　　2）根据正常载荷，分别求出轴上的弯矩、扭矩及相应的弯应力和扭应力;

　　3)校核轴危险断面的安全系数;

　　4)校核轴的刚度。

　　此外还要按非常载荷校核。 作用于轴上的正常载荷有:

　　1)作用于轴上各零件的自重;

　　2)缠在斗式提升机卷筒上的钢绳重;

　　3)钢绳的张力。