榆林洗煤成套设备-洗煤成套设备价格-浩辰机械(推荐商家)

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冲程和冲次是影响洗煤机设备选别指标的重要因素之一

(1)洗煤机的结构因素: 洗煤机的结构对选别指标影响较大，所以在设计制造时要加以考虑:

①跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素，增大筛面面积可增大生产率;洗煤成套设备

②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;

③跳汰室的数目取决于入选物料的性质、给矿量及对产品质量的要求;

④冲程系数(隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性，此值越大.则水流分布越均匀;

⑤前后两筛板间的高差，即落差的大小，直接影响着物料流动速度的快慢。物料可选性好时，落差可大些，物料难选且产品质量要求高时，落差应小。

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选煤设备根据用途可以分为哪些种类

毛煤筛——将毛煤分成两种或两种以上粒级，以便进一步处理或存放的筛分机。毛煤筛通常用于分出大块，经破碎后再混入毛煤中。洗煤成套设备

预先分级筛——也称原煤筛，把煤炭(通常为原煤)分成多种粒级，使其中部分或全部粒级更适合下一步分选的筛分机。  脱水筛——使水和固体分离的筛分机。

脱泥筛——通常借助于喷水，从大颗粒中脱除煤泥的筛分机。

煤泥筛——用于回收选煤厂煤泥水中粗粒煤泥的筛分机。

喷洗筛——用喷水脱去细粒固体的筛分机，特别是粘附于大颗粒之间的细粒或重介质。

分级筛(组)——通常用于将物料(例如：精煤)分成不同粒级的筛分机(或筛分机组)。

检查筛——也称超粒控制筛，用于防止大颗粒物料进入设备、影响生产的筛分机。

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影响跳汰机分选的因素

1、原料和给料

入选原料要保证跳汰制度稳定，减少设备过载和符合的不足，提高分选效率等的重复条件，各地对外入选原料均匀相当重视，大多选煤厂都设有大量贮煤均和混煤措施，便入选物料质量均匀。因此，分选性质差别较大的几个矿井或煤层的原煤时，应尽量采取配煤措施入选，条件不具备时实行轮换入选。洗煤成套设备

除原料均质外，给料速度也应均匀，以保持跳汰床层处在理想的分选状态，相反，如果给料时多时少，时断。导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。此外，沿跳汰机入料宽度分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一样，降低分选效果。

2、频率和振幅

脉动水流的振幅决定床层在上升期间扬起的高度和松散条件，频率决定一个跳汰周期所经历的时间，床层所扬起的高度与给料料度和床层厚度有关，料度大，床层厚，松散床层所要求空间大，时间长，这时应采用较大的振幅，但振幅也不宜过大，否则床层太散，易造成精煤损失。反之，粒度小，床层薄，洗煤成套设备厂，应采用较高的频率时，洗煤成套设备价格，可加速分层过程，提高处理量，但频率过高缩短跳汰周期，使床层得不到松散，调整振幅主要通过改变风压、风量（调节风门）风阀进气和排气孔面积及频率加以控制。

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