浩辰机械洗煤设备设计-6平方数控洗煤设备厂家

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跳汰洗煤机在操作中有哪些需要注意的呢？

1、顶水压力(或流量)控制

顶水压力或流量决定着箱体内上升水流的速度，而箱体内上升水流速与分选效果直接相关。因此，顶水压力必须合适，压力太大，入料中高密度组分来不及有效分选就进入溢流中；压力太小，入料中低密度组分也会来不及有效分选就进入底流中。

2、入料控制

实验资料证明，跳汰洗煤机对粒度小于0．125 mm的细粒煤泥基本没有分选作用，为了降低跳汰洗煤机的分选负荷，减少对粗粒分选的影响，应在跳汰洗煤机分选作业前去除小于0．125mm的细粒煤。另外，跳汰洗煤机对大于2 mm的颗粒分选效果也较差，多数该粒级进入底流。

3、入料压力

过大的入料压力会导致分选床层的稳定性遭到破坏，溢品灰分向入料靠近。

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洗煤设备有几种？

化学洗煤

物理洗煤技术只能粗略地洗去煤中的杂质，还有很多磷、硫物质，影响煤的燃烧功效，所以煤矿企业一般会用化学技术洗煤。化学技术洗煤一般使用的是煤脱硫设备，除硫效率可达90%以上。

筛选洗煤

筛选洗煤是根据煤炭颗粒的大小进行筛选的一种方法，一般用在对原煤的初步筛选中，去除煤炭中的杂质，然后再洗煤。一般可以用香蕉筛、直线振动筛等。

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洗煤机的筛分方法哪些？

脱干筛分：使水和固态分离出来的筛分，以使原材料减少水份成分。比如：跳汰的脱泥和脱干、重介质分选设备的脱介等。

送进筛分的原材料称之为入筛原材料，未通过圆孔筛的原材料称之为筛上物，通过圆孔筛的原材料称之为筛下物。

要筛选二级之上的物质时，有一个尺寸圆孔筛的筛粉顺序排列的难题，称之为筛分次序难题。煤矿的筛分次序分三种：

从小到大的筛分次序：先将原材料中的细砂煤筛选，随后逐渐筛选粒度分布较大的煤块；

由大到小的筛分次序：先筛选粒度分布大的煤块，随后逐渐筛选粒度分布较小的煤块；

混和筛分次序：所述二种筛分次序混和而成。

洗煤机在生产制造上普遍选用由大到小的筛分次序。它是因为原材料中的块状煤先被筛选，减少块状煤在筛表面撞击而粉碎的状况；小圆孔筛筛粉的煤量少，较难筛分的细砂煤有大量的透筛；各层筛面系左右重合安装，占有工业厂房的面积较小。

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