往复式给煤机生产商-内蒙往复式给煤机-浩辰机械洗煤设备厂家

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往复式给煤机相关内容

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跳汰洗煤机在操作中有哪些需要注意的呢？

排料控制

实践证明，如果物料不能及时排出，会导致箱体内水流出现“翻花”现象，失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳，不能按密度分选，所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点：一是为保证床层稳定，正常运行过程中应控制好排料，不宜过大或过小；二是生产作业结束，停止供料后，跳汰洗煤机应继续工作一段时间，待正常分选过程结束后，手动排料几分钟，防止因物料堆积，堵塞底流口。

定期清理

跳汰洗煤机分选的重要前提之一是必须形成稳定的上升顶水。由于在运行过程中，顶水分配盘(紊流板)会被煤泥颗粒堵塞，大型双推杆往复式给煤机定制，堵塞后造成上升流紊乱，压力与流量不足，影响分选效果。根据实践经验，应每周对底部紊流盘进行检查，往复式给煤机生产商，看盘孔是否有磨损和堵塞，要及时更换磨损的紊流塞，清理堵塞盘孔。

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洗煤设备运行前须做的检查工作：

破碎机齿板运行前先要确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备；

检查刮板是否缠绕杂物，底部上升流孔板是否堵塞，检查刮板是否松动、弯曲；

严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽，检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；

刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；

洗煤设备刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象；

检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确，检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常，刮板欠速保护和闭锁装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用；

检查洗煤设备其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动，检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。

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跳汰机频率与脉冲水流振幅影响因素？

为了地达到煤矸石段、中煤段分别不一样的筛分，有的跳汰机选用了多频脉冲方法，煤矸石段，中煤段可依据分被设置不一样的频率。煤矸石段原材料相对密度高，颗粒物大，可选用较低的频率，中煤段原材料相对密度低，粒度分布小，可选用较高的频率。

一般能用更改气压、排风量（调节风门）、电动风阀进出气孔和排出气孔总面积及其频率的方式 来调节振幅。调节振幅，另外也更改了床层的疏松度。有的跳汰机为了更便捷调节，在进、排出气孔总面积，以做到需要的洗涤振幅。

跳汰频率对跳汰周期时间中各环节的時间都按占比调整，但对洗涤振幅的影响大。在现场操作过程中，振幅和频率的调节要互相配合，合理配搭。

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