煤矿洗煤设备定制-内蒙煤矿洗煤设备-浩辰机械洗煤设备定制

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洗煤设备运行前须做的检查工作：

破碎机齿板运行前先要确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备；

检查刮板是否缠绕杂物，煤矿洗煤设备定制，底部上升流孔板是否堵塞，检查刮板是否松动、弯曲；

严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽，检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动、断裂或脱落；

刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动；

洗煤设备刮板链的松紧程度是否合适，有无跳链现象；

检查后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确，检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常，刮板欠速保护和闭锁装置必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用；

检查洗煤设备其他各部件紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动，检查传动链的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂现象，否则应及时调整或更换。

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危害洗煤机传动齿轮润滑的因素有哪些方面？

击负载：比如由模块传出的律驱动力，洗煤机就必须较为厚实的油防止浮油的一瞬间而造成的界限润化，由于仅有少量的润滑脂可留有。在这类状况下，须一种带有抗燃液压油添加物（EP）的润滑脂。

传动齿轮种类：应用直齿、斜齿、人字形齿和螺旋伞齿轮副时，洗煤机滚动和旋转会造成合理的浮油产生进而缓解齿合的传动齿轮间的直接接触。在涡轮增压涡杆和单叶双曲面传动齿轮等非公平轴传动系统上，相对滑动运行的方位不利保持浮油。在这里此传动系统上，通常很多发生界限润化。因而，洗煤机在涡轮增压涡杆设备和大轴力量的双曲面传动齿轮设备上必须仍为厚实的油。当这种传动系统遭受重担和髙压时，就需要挑选具备的高强度浮油特点（低粘度）、光滑性、润湿性或乃至抗燃液压油添加物的润滑脂。这种危害洗煤机传动齿轮润化的因素大伙儿要把握好，合理的维护保养和检修。

洗煤机设备的综合性效率，就是指洗煤机设备可利用率、关键机器设备可开动率、关键机器设备设备大修完成率、关键设备利用率、关键机器设备合理使用率、设备维护费用率和库存量各种各样设备周转天数等七项技术性经济数据的综合性指标值。综合性效率可以体现机器设备的管理能力。提升洗煤机设备综合性效率，便是要灵活运用和充分发挥公司目前机器设备的发展潜力，为发展趋势生产制造和做好基本建设。

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跳汰洗煤机在操作中有哪些需要注意的呢？

排料控制

实践证明，如果物料不能及时排出，会导致箱体内水流出现“翻花”现象，失去分选效应。过度排料又会导致床层失稳，不能按密度分选，所以排料控制非常重要。一般应做到以下两点：一是为保证床层稳定，正常运行过程中应控制好排料，不宜过大或过小；二是生产作业结束，停止供料后，跳汰洗煤机应继续工作一段时间，待正常分选过程结束后，手动排料几分钟，防止因物料堆积，堵塞底流口。

定期清理

跳汰洗煤机分选的重要前提之一是必须形成稳定的上升顶水。由于在运行过程中，顶水分配盘(紊流板)会被煤泥颗粒堵塞，煤矿洗煤设备安装，堵塞后造成上升流紊乱，压力与流量不足，影响分选效果。根据实践经验，应每周对底部紊流盘进行检查，看盘孔是否有磨损和堵塞，要及时更换磨损的紊流塞，清理堵塞盘孔。

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